濟南注塑加工廠關于注塑成型要素解析，歡迎廣大客戶來電咨詢。

1.壓力，由注塑機的壓力系統(tǒng)（油泵）或司服馬達所提供的動作壓力，主要運用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺裝置，抽芯裝置等各動作程序。

2.速度，配合上述的壓力來完成各動作程序所需活動速度（系統(tǒng)液壓油的流量），速度的基本等級區(qū)分：緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。

3.位置，在各動作的快慢速、高低壓之間的切換點。

4.頂針位置的控制。理論上頂針的頂出長度為模具后模型腔（即模芯）高度的2倍，但在實際操作中大可不必完全按此方法設定位置，具體以方便取出產(chǎn)品為主。

5.時間，各動作所執(zhí)行的時間。填充時間的控制；包含射膠時間及保壓時間。射膠時間：一般要求的產(chǎn)品在質(zhì)量合格的情況下越短越好。保壓時間：原則上保壓時間主要控制產(chǎn)品表面縮水及產(chǎn)品結構尺寸，但在完全掌握保壓時間的控制方法還可利用保壓來調(diào)校產(chǎn)品的變形度。

6.抽芯時間；控制注塑機抽芯裝置的動作時間（主要應用于用時間控制動作行程的），若用感應開關控制抽芯行程的抽芯可不設置抽芯時間。