注塑件加工中，填充是非常重要的步驟之一，分為高速填充和低速填充兩種，具體選擇要看具體的注塑產品，簡要分享如下相關知識。

一、注塑件加工高速填充

高速填充時剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形，使整體流動阻力降低；局部的粘滯加熱影響也會使固化層厚度變薄，因此在流動控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。

即在流動控制階段，由于高速填充，熔體的剪切變稀效果往往很大，而薄壁的冷卻作用并不明顯，于是速率的效用占了上風。

二、注塑件加工低速填充

熱傳導控制低速填充時，剪切率較低，局部粘度較高，流動阻力較大，由于熱塑料補充速率較慢，流動較為緩慢，使熱傳導效應較為明顯，熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現象，固化層厚度較厚，又進一步增加壁部較薄處的流動阻力。

填充是整個注塑循環(huán)過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。